口本報(bào)記者周榮順 通訊員扈艷華
       安全，一個(gè)永恒的話題，對醫(yī)藥化工企業(yè)而言，更是如此。踏著產(chǎn)業(yè)提升的步伐，向精細(xì)化管理邁進(jìn)，是新華制藥實(shí)現(xiàn)精耕細(xì)作、著力打造本質(zhì)安全的重要途徑。“安全是員工幸福的保障、是企業(yè)績效的基礎(chǔ)，只有安全生產(chǎn)才能實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展。”新華制藥董事長張代銘表示。
       理念決定思路，思路決定出路，在企業(yè)發(fā)展過程中，把安全生產(chǎn)做為企業(yè)管理的重要一環(huán)，通過意識(shí)提升、管理創(chuàng)新、行為培養(yǎng)、制度約束等有效手段，不斷強(qiáng)化紅線意識(shí)，為安全發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，在全省乃至全國行業(yè)內(nèi)樹起安全生產(chǎn)新標(biāo)桿。前不久，新華制藥作為山東省“雙重預(yù)防機(jī)制”建設(shè)標(biāo)桿企業(yè)，山東省醫(yī)藥化工行業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)場會(huì)在新華制藥舉行，全覆蓋的安全生產(chǎn)管理制度、整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍、良好的安全環(huán)境，贏得了與會(huì)者良好贊譽(yù)。
雙重預(yù)防機(jī)制——構(gòu)筑安全管理的核心
       醫(yī)藥化工生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜，危險(xiǎn)源點(diǎn)多、面廣，盡管總體能量小、但危險(xiǎn)性較大。針對安全生產(chǎn)領(lǐng)域“認(rèn)不清、想不到”的風(fēng)險(xiǎn)，近年來，新華制藥從行業(yè)安全特性出發(fā)，按照崗位和工序梳理劃分出465個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，按照危害程度，將其分為10個(gè)重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、65個(gè)較大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、220個(gè)一般風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、160個(gè)較小風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，對這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)實(shí)行分級(jí)管控、隱患排查的“雙重預(yù)防機(jī)制”，對所有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)實(shí)行網(wǎng)格化管理、分級(jí)負(fù)責(zé)制。10個(gè)重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)由公司領(lǐng)導(dǎo)和職能管理部室負(fù)責(zé)人掛靠負(fù)責(zé)，較大及以上風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)由車間管理人員掛靠負(fù)責(zé)，一般及以上風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)由班組長掛靠負(fù)責(zé)，每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)都有相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，整個(gè)企業(yè)形成“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人頭上有指標(biāo)”的良好安全氛圍。
       在抓好“管”的基礎(chǔ)上，下大氣力做好“控”的文章。新華制藥安全管理部部長梁維向記者出示的2017年11月15日，對102車間氯酯崗位的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)隱患排查記錄，共檢查安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)12項(xiàng)，其中有2項(xiàng)不合格，一是應(yīng)急藥箱無清單，二是反應(yīng)釜攪拌機(jī)電流聯(lián)鎖沒有驗(yàn)證記錄。“在檢查中，一旦出現(xiàn)不合格項(xiàng)目，就會(huì)馬上告之相應(yīng)的責(zé)任人，要求按規(guī)范要求進(jìn)行整改，并在工作考核中扣除相應(yīng)的分?jǐn)?shù)。”梁維說：“實(shí)行‘雙重預(yù)防機(jī)制’，實(shí)現(xiàn)對安全生產(chǎn)的關(guān)口前移，從事后整改到事前預(yù)防，從安全隱患排查治理前移到安全風(fēng)險(xiǎn)管控，分析致使事故發(fā)生的各因素，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。”
       像這樣地毯式的排查，公司每季度進(jìn)行一次排查，生產(chǎn)車間每月一次排查，班組每天排查一次，崗位每班排查兩次。公司、車間和班組建立了三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)控制看板，健全了班組各種臺(tái)賬和記錄。針對“雙重預(yù)防機(jī)制”建設(shè)，公司還建立責(zé)任清晰、激勵(lì)為主的考核要求，更好地發(fā)揮績效管理的導(dǎo)向作用，切實(shí)調(diào)動(dòng)職工的積極性和主動(dòng)性。
       在新華制藥的安全生產(chǎn)工作中，風(fēng)險(xiǎn)管控是核心，所有的安全生產(chǎn)管理都圍繞這個(gè)核心來展開。為夯實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控的基礎(chǔ)，公司實(shí)行三個(gè)結(jié)合：一是風(fēng)險(xiǎn)管控體系與公司“四全”（全員、全過程、全方位、全天候）管理理念相結(jié)合；二是以風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)為基礎(chǔ)，與體系的其他管理要素有機(jī)結(jié)合；三是內(nèi)部管控與外部技術(shù)支撐相結(jié)合，真正做到對風(fēng)險(xiǎn)的有效管控。
       全員：從公司領(lǐng)導(dǎo)到每一名員工都有自己負(fù)責(zé)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，所有干部員工均要參加風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作中來，從最初參與分析、評(píng)價(jià)過程，到后期的控制措施落實(shí)，做到人人知風(fēng)險(xiǎn)，人人控風(fēng)險(xiǎn)。
       全過程：風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營工作的全過程，從項(xiàng)目的調(diào)研、立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)、拆除的全生命周期考慮其所存在的風(fēng)險(xiǎn)，采取有效的管控措施，避免和降低事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。
       全方位：對風(fēng)險(xiǎn)的分析不僅要圍繞常規(guī)的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，更重視非常規(guī)作業(yè)的識(shí)別，嚴(yán)格把控開、停工，檢維修、清洗等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。
       全天候：在風(fēng)險(xiǎn)的把控上，既要著眼現(xiàn)在，也分析考慮過去和將來，特別是白班、晚夜班、節(jié)假日等時(shí)間節(jié)點(diǎn)，對同類危險(xiǎn)有害因素在不同的時(shí)間段采取不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)管控。“三個(gè)結(jié)合”的實(shí)施，構(gòu)建起全覆蓋的安全生產(chǎn)管控網(wǎng)絡(luò)。
       為了對風(fēng)險(xiǎn)管控提供強(qiáng)力的技術(shù)支撐，加強(qiáng)對工藝、物料、產(chǎn)品、設(shè)備等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和性能的掌握，“讓專業(yè)的事情必須有專家來作”，公司聘請國內(nèi)知名第三方安全服務(wù)機(jī)構(gòu)與公司一起，對企業(yè)危險(xiǎn)工藝、重大危險(xiǎn)源等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行工藝安全風(fēng)險(xiǎn)分析，充分借鑒和結(jié)合外部先進(jìn)的安全技術(shù)力量，使公司安全風(fēng)險(xiǎn)管控水平得以不斷提升。

體系建設(shè)和裝備提升——構(gòu)建本質(zhì)安全的保障
       關(guān)注安全，對于高危行業(yè)中的醫(yī)藥化工企業(yè)而言，是一個(gè)永恒不變的話題，對于這一點(diǎn)，歷代新華制藥的決策者們有著清晰的認(rèn)識(shí)。
       早在五十年代初期，新華制藥就著手建立了安全組織制度，制定了《安全技術(shù)工業(yè)衛(wèi)生規(guī)程》，在全國范圍內(nèi)較早的從技術(shù)安全和人身安全的角度對生產(chǎn)操作進(jìn)行規(guī)范。進(jìn)入八十年代，公司的安全管理伴隨著改革開放經(jīng)濟(jì)起步進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期，在這時(shí)期，公司制定出臺(tái)《工藝規(guī)程及技術(shù)安全操作法》，采用安全評(píng)價(jià)、分析方法，對危險(xiǎn)部位施行分級(jí)管理，成為引領(lǐng)國內(nèi)化工企業(yè)安全管理工作走向規(guī)范化、精細(xì)化的排頭兵。九十年代，安全主題圍繞班組安全管理建設(shè)展開，新華制藥在行業(yè)內(nèi)率先編寫了《班組安全建設(shè)管理標(biāo)準(zhǔn)》，實(shí)施班組安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。
       目前，新華制藥作為山東省二級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)，建立健全安全生產(chǎn)管理體系，公司設(shè)有安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員26人，公司目前有注冊安全工程師39人。公司建立以總經(jīng)理為首的安委會(huì)，建立了橫向到邊，縱向到底的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，形成了以風(fēng)險(xiǎn)管理為中心，以責(zé)任落實(shí)為基礎(chǔ)，以應(yīng)急響應(yīng)為補(bǔ)充，貫徹全員、全過程、全方位、全天候的“四全”管理理念，落實(shí)責(zé)任落實(shí)、制度建設(shè)、裝備投入、人員培訓(xùn)“四點(diǎn)”支撐體系，為實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全管理奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，截至目前,實(shí)現(xiàn)連續(xù)6年重傷及死亡事故為零的良好業(yè)績。
       先進(jìn)的生產(chǎn)裝備是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。公司持續(xù)多年加大安全投入，投入比例已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求。自動(dòng)化、智能化水平不斷提升，先進(jìn)的安全技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)不斷應(yīng)用，員工的作業(yè)環(huán)境和職業(yè)健康管理不斷改進(jìn)。目前高勞動(dòng)強(qiáng)度的離心作業(yè)已基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)離心機(jī)，包裝工序也正在積極推進(jìn)全自動(dòng)包裝線的實(shí)施。公司涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置和部分高風(fēng)險(xiǎn)的工藝裝置基本實(shí)現(xiàn)了安全聯(lián)鎖和自動(dòng)控制，打造本質(zhì)安全型企業(yè)。
文化建設(shè)引領(lǐng)——實(shí)現(xiàn) “要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變
       近年來，新華制藥更是以創(chuàng)新為推動(dòng)力，秉承“安全是員工幸福的保障，安全是企業(yè)績效的基礎(chǔ)”的安全文化理念，董事長張代銘提出：“安全生產(chǎn)是衡量一個(gè)黨員干部是否合格的重要標(biāo)志，是順利實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要保障，是企業(yè)的核心競爭力、是企業(yè)貫徹以人為本的重要體現(xiàn)，是促進(jìn)企業(yè)基礎(chǔ)管理的基石，安全生產(chǎn)是有效增強(qiáng)企業(yè)向心力和凝聚力重要因素”的六大理念。在這種理念的引導(dǎo)下，在抓好體系建設(shè)的同時(shí)，新華制藥既通過持續(xù)的教育引導(dǎo)對干部職工進(jìn)行潛移默化的影響，又通過必要的強(qiáng)制措施對其進(jìn)行“灌輸”和“約束”，在思想和作風(fēng)、意識(shí)和能力、行為和規(guī)范、環(huán)境和條件等方面逐步形成了自己的安全文化。在這種文化大環(huán)境潛移默化的影響下，廣大員工逐步從 “要我安全”向“我要安全”的轉(zhuǎn)變。
       俗話說“千里之堤，毀于蟻穴”，細(xì)小環(huán)節(jié)上的失誤往往導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。為此,新華制藥以創(chuàng)新安全培訓(xùn)教育方式為突破口，加強(qiáng)安全文化建設(shè)，建設(shè)多層次、全覆蓋的安全培訓(xùn)體系，既重視一線員工培訓(xùn)，也強(qiáng)調(diào)管理人員和安全專業(yè)人員培訓(xùn)，既強(qiáng)調(diào)專項(xiàng)培訓(xùn)，更重視日常教育培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)了安全培訓(xùn)的“全員化”、“多層次化”和“常態(tài)化”。根據(jù)國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合企業(yè)實(shí)際分別制定、實(shí)施了新入職員工的《安全階梯型培訓(xùn)計(jì)劃》，班組長的全方位培養(yǎng)輪訓(xùn)制度，管理人員的安全知識(shí)能力培養(yǎng)計(jì)劃，專職安全員的“安全員論壇”活動(dòng)，特殊作業(yè)人員的“安全資格護(hù)照管理”，青年員工的“青工應(yīng)急技能大賽”。
       安全管理沒有最好，只有更好。新華制藥始終堅(jiān)持“安全管理最大的問題就是沒有發(fā)現(xiàn)問題”的觀點(diǎn)，突出問題導(dǎo)向。每天一次班前會(huì)，天天平安能到位。在新華制藥,所有班組每天開班前會(huì)，點(diǎn)評(píng)上一班的安全問題，提出當(dāng)班安全要求，進(jìn)行當(dāng)班工作交接，明確涉及安全的變更事項(xiàng)。每一次班前會(huì)，就是一次安全警鐘，一劑安全“清涼油”，能讓員工從散漫的悠閑狀態(tài)快速轉(zhuǎn)換到有序的工作狀態(tài)，有效保證當(dāng)班安全生產(chǎn)，以日保月，以月保年，以每日安全之“跬步”，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長治久安之“千里”。
強(qiáng)力推進(jìn)6S管理——讓安全意識(shí)滲透到每一個(gè)角落
     走進(jìn)新華制藥，無論是辦公區(qū)域還是生產(chǎn)一線，給人的第一印象就是整潔有序。這是強(qiáng)力推進(jìn)6S管理的結(jié)果。
     最早起源于日本的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是企業(yè)最基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目，如今已成為先進(jìn)企業(yè)普遍采用的管理方法，新華制藥推進(jìn)6S管理，是以培養(yǎng)員工安全素養(yǎng)為出發(fā)點(diǎn)，本著“十年樹木，百年樹人”的理念來改變員工的想法、行為、習(xí)慣進(jìn)而提升其素養(yǎng)。新華制藥開展6S管理以“兩室兩間”管理為出發(fā)點(diǎn)（兩室兩間即更衣室、浴室、操作間、衛(wèi)生間）不斷規(guī)范員工行為習(xí)慣。“操作間”則從“一杯一凳”做起，水杯定點(diǎn)、定人、定數(shù)量管理，按照橫成線豎成排放置；椅凳定點(diǎn)存放，操作人員隨使隨用，離崗及時(shí)放回定置點(diǎn)；車間內(nèi)各種標(biāo)線清晰、機(jī)械設(shè)備貼著各式各樣的安全標(biāo)識(shí)，讓人一目了然。
      “勿以惡小而為之，勿以善小而不為”。在日常工作中，針對藥品制造業(yè)的安全性和特殊性，新華制藥對生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理和操作設(shè)立了極其細(xì)致嚴(yán)格的規(guī)范條例。為保證安全生產(chǎn)，減少安全隱患，規(guī)定所有車間人員在進(jìn)入車間工作前，必須卸下身上佩戴的所有首飾物品，將長發(fā)束進(jìn)工作帽中，并穿好全套工作服按步驟進(jìn)行層層消毒。車間員工在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備前，必須將衣服下擺折進(jìn)褲子里。在操作中出現(xiàn)任何異?；蛴腥魏我蓡枺瑒?wù)必第一時(shí)間反饋給車間主任。工作結(jié)束后，也需逐一清點(diǎn)工具、放回原位，并按照清潔SOP清理機(jī)器和工作區(qū)。
       每名員工一本安全審核卡，每周至少結(jié)合自己崗位進(jìn)行一次安全審核活動(dòng)，通過查找自己身邊的人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)以及管理方面存在的問題，及時(shí)登記在審核卡上，并由所在班組的班組長或職能人員進(jìn)行匯總點(diǎn)評(píng)認(rèn)可，協(xié)調(diào)解決問題，從而提升員工主動(dòng)參與6S管理活動(dòng)的積極性。安全審核活動(dòng)的開展，使每年上萬條的安全隱患問題得到了及時(shí)的整改，提高了生產(chǎn)環(huán)境的安全性，同時(shí)，公司及時(shí)對各生產(chǎn)車間的優(yōu)秀安全審核項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審，每月對評(píng)審入圍的安全審核項(xiàng)目進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
       自2014年推廣6S管理以來，新華制藥從員工素養(yǎng)、生產(chǎn)一線現(xiàn)場細(xì)化管理及整個(gè)公司的安全氛圍得到極大的提升，生產(chǎn)安全績效得到進(jìn)一步地鞏固。
    “安全生產(chǎn)沒有終點(diǎn)站，從零開始、向零奮斗，我們的安全生產(chǎn)管理永遠(yuǎn)在路上。”對企業(yè)的安全管理，張代銘董事長表示：“在新的起點(diǎn)上，新華人仍將以如履薄冰的心態(tài)，居安思危，竭盡全力，不斷推動(dòng)安全管理轉(zhuǎn)型升級(jí)，讓新華制藥在強(qiáng)有力的安全支撐下，更穩(wěn)健、更從容、更平安地發(fā)展，鑄就新華制藥百年常青基業(yè)。