新華制藥：打造環(huán)境友好型企業(yè)
“有化工就有異味”，很多人在說到化工企業(yè)時都會這么說。制藥企業(yè)也屬于化工企業(yè)，新華人卻不這么看。從2008年至今，新華制藥平均每年環(huán)保投入都在2000萬元左右，現(xiàn)已累計環(huán)保投入5400余萬元。
雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。今年11月1日，是新華制藥建廠68周年，山東新華制藥股份有限公司董事長、黨委書記張代銘說：“新華取得了一些成績，但我們不會滿足，我們要把公司建廠68周年作為新起點，努力把新華打造成一個綠色企業(yè)，一個環(huán)境友好型企業(yè)，一個沒有化工味的企業(yè)。
新華治“味”三部曲
拆除大煙囪，打響治“味”攻堅戰(zhàn)
從2008年開起，新華制藥就開始了深度治理化工異味的努力，這也是新華制藥積極響應(yīng)市政府提出的改善東部化工區(qū)大氣環(huán)境方針的號召，從此，整治化工異味的攻堅戰(zhàn)就一浪高過一浪。
以兩根60米高的大煙囪被拆除為標志，“點源治理、科技治污”工作就從來沒有再停歇過，新華陸續(xù)采用了二氧化硫、氮氧化物多級吸收系統(tǒng)、新上了吡唑酮干燥尾氣除塵、AT甲化尾氣再吸收裝置，改造了東園污水站氯酸鈉氧化池尾氣吸收系統(tǒng)，公司內(nèi)及周邊空氣質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)。
乙醇回收，點源治理取得新突破
2010年，新華制藥的點源治理工作取得新突破，特別有代表性的工作是“乙醇回收資源化技術(shù)”，公司205車間的安乃近乙醇干燥尾氣含有大量乙醇，每年損耗近1000噸，是廠內(nèi)局部化工味的主要原因，為此公司與青島科技大學合作研究開發(fā)了“乙醇回收資源化技術(shù)”，每年回收乙醇800多噸，該項目獲得了山東省科技進步獎，屬國內(nèi)首創(chuàng)。還有105車間的咖啡因產(chǎn)品使用流化床干燥尾氣直接排放，增加了周邊粉塵濃度，與青島科大合作后，安裝尾氣吸收塔回收尾氣中咖啡因，提高了顆?？Х纫蚴章省Ｄ壳斑\行平穩(wěn)，每年產(chǎn)生經(jīng)濟效益約150萬元。
廢氣凈化，治“味”又獲新進展
2011年以來，新華制藥在新技術(shù)應(yīng)用方面取得新進展。如今年 6月以來，公司總投資近500萬元新上了7臺光氧催化廢氣凈化器，該設(shè)備采用特定波段的光對廢氣進行光氧催化分解成CO2、H2O和O2，有效杜絕了化工異味的產(chǎn)生。在揮發(fā)性原料貯罐和周轉(zhuǎn)罐的基礎(chǔ)上，公司還投資300多萬元，引進了排氣密閉彈性呼吸袋，確保了揮發(fā)性物料貯存環(huán)節(jié)的異味零排放，全公司目前有40多個呼吸袋分布在有關(guān)車間及崗位。投資120萬元，對103車間的主要廢氣產(chǎn)生源付—克反應(yīng)過程、205車間亞硝化反應(yīng)過程采用密閉循環(huán)反應(yīng)技術(shù)進行重要技術(shù)改進，一舉消除了鹽酸尾氣和氯甲烷的排放污染。
新華制藥董事長、黨委書記張代銘說：“在環(huán)保工作上，我們沒有絲毫的滿足和懈怠，因為我們知道，必須要有超前的意識和積極主動的行動，才有可能把污染降到最低，才有可能把廠區(qū)內(nèi)、廠區(qū)外的環(huán)境改善的更好；因為我們更懂得，環(huán)保工作的標準不僅僅是一組組的數(shù)字，一排排的環(huán)保設(shè)施，最有說服力的標準就是老百姓的滿意。”
快速反應(yīng) 化工異味治理再創(chuàng)“新華速度”
迅速部署
今年6月15日晚22：30，新華制藥東園會議室，淄博市環(huán)保局局長李洋召集四寶山南坡六家化工企業(yè)的主要負責人正在召開緊急會議。我公司董事長、黨委書記張代銘剛從濟南出差回來，沒來得及回家就急匆匆地趕到了會場。
原來，四寶山南坡化工廢氣集中行焚燒處理工程投入運行后，由于焚燒不正常，需各企業(yè)新上設(shè)施進行廢氣自行處理，保證無異味排放。
6月17日17：00，剛從外地出差趕回來的新華制藥副總經(jīng)理杜德清召集安全環(huán)保部等相關(guān)部門、車間開會，商討解決106車間東園化工異味治理問題。會議決定，106車間東園要盡快安裝30000m3/h風量的光氧催化廢氣凈化器。
會后，項目負責人立即電話聯(lián)系生產(chǎn)廠家蘇州晨奇訂貨。按照慣例，生產(chǎn)周期最快也要半個月。但時間太緊，根本無法等待。再次跟廠家溝通后，廠家正好有兩臺給其他客戶訂做的設(shè)備，正好可以滿足106車間東園異味治理的需要。經(jīng)協(xié)商，廠家承諾緊急派車送貨，并于19日9:00之前到貨。
迅速行動
6月17日20：00，杜德清副總一行來到106車間東園察看場地，確定好安裝方案后，緊接著又召集各車間值班主任開會。
會后，項目負責人立即聯(lián)系供貨、土建、施工等工作。
6月19日一早，還不到上班時間，大家已經(jīng)等候在安裝現(xiàn)場。8：40設(shè)備到貨，大家分工協(xié)作，齊心協(xié)力，以最快速度安裝好了設(shè)備。夏天天氣炎熱，106車間的職工們冒著酷暑，加班加點，連續(xù)兩天奮戰(zhàn)在第一線，保質(zhì)保量地完成了安裝任務(wù)。
試車成功，大家激動的全都歡呼起來！從設(shè)備訂貨到試車成功，用時不到48小時，創(chuàng)造了化工異味治理的“新華速度”，再一次為公司環(huán)境保護工作添上了重重一筆！
環(huán)境保護是新華制藥生存和發(fā)展的生命線
近年來，新華制藥不斷投入巨資，在環(huán)境認證、環(huán)境改善方面取得了顯著成績，實現(xiàn)了公司環(huán)境保護的承諾，這也使公司職工深切地感受到，環(huán)境保護確實是新華生存和發(fā)展的生命線。
環(huán)保設(shè)施從無到有
二十世紀八十年代前期，新華制藥只有現(xiàn)在的總廠區(qū)一個生產(chǎn)基地，基本上沒有環(huán)保處理設(shè)施，各車間排放的污水大部分集中在一個污水池里，經(jīng)過簡單的沉淀后直接排放進市政排水管網(wǎng)了。進入八十年代中期，新華為了擴大再生產(chǎn)，決定在張店的東部四寶山下建造布洛芬、吡哌酸生產(chǎn)線。當時，新華已意識到環(huán)保的重要性，按照國家政策要求，在新建或擴建生產(chǎn)線時必須進行環(huán)保設(shè)施的“三同時”，因此，投入資金二百余萬元建造了一分廠污水處理站，為新華樹立起了環(huán)保治理的第一面大旗，同時也成為在九十年代初期至淄博地區(qū)的第一個企業(yè)污水處理站，省、市環(huán)保部門多次來新華檢查、指導工作，同行業(yè)中的兄弟單位也紛紛來參觀、學習。
在1997-2004年之間，總廠區(qū)利用閑置的大型儲油罐改造成污水生化池，對部分高濃污水進行生化處理，降解掉大部分COD，使總廠區(qū)排水COD濃度得到大幅降低。
環(huán)保設(shè)施從小到大
一分廠污水處理站初期設(shè)計為日處理污水1000立方米，僅服務(wù)于布洛芬、吡哌酸兩個產(chǎn)品。
2000年初期，新華制藥為了進一步擴大咖啡因的生產(chǎn)量，決定在一分廠建造生產(chǎn)線。為了使咖啡因產(chǎn)品排放的污水得到及時處理，公司投入資金、人力進行了前期的咖啡因污水生化處理中試工作，為一分廠污水處理工藝擴建提供設(shè)計參考數(shù)據(jù)。擴建工程于2003年6月開工，2004年8月竣工投入使用，該項目投資幾千萬，是新華在環(huán)保治理上投入資金最大的一筆。
環(huán)保設(shè)施從局部到遍布新華
隨著企業(yè)的發(fā)展和環(huán)保形勢的要求，公司決定出巨資在總廠建造正規(guī)的污水處理設(shè)施，對總廠區(qū)各生產(chǎn)車間所排放的高濃度污水進行生化處理。該項目于2005年9月開工建設(shè)，2006年10月竣工，同年投入運行。
2008年，總廠區(qū)又投入資金1000余萬元，對全廠區(qū)域排水管網(wǎng)進行了改造，清污分流得到徹底的根治，并新建了兩個大型污水處理混合池，使外排污水全部達標排放。
當前，新華制藥正在實施向湖田化工新區(qū)整體搬遷，更加先進的污水處理設(shè)施預計2012年下半年就能投入運行。
環(huán)保設(shè)施不斷改進和完善
為了使環(huán)保設(shè)施更加完善和發(fā)揮更大的運行效率，公司于2005年又投入巨額資金對一分廠污水處理2#水解池進行了升級改造 CBR ，使COD去除率大幅提高，為咖啡因繼續(xù)增產(chǎn)提供了保障。
近年來，新華制藥不光在污水處理上投入了大量的資金，在各生產(chǎn)車間上的環(huán)保設(shè)施種類繁多。如：含酚廢水的回收、處理；含重金屬廢水的回收、處理；特殊廢氣的吸收、處理；隔音間等等。
進入2011年，公司的環(huán)保工作更是一步一個腳印，一天一個變化向前推進，近日又投入一百余萬元新上高科技的光氧催化異味處理設(shè)備進行廢氣處理，確保無異味排放。
企業(yè)要發(fā)展，環(huán)境保護就要跟上。新華人時刻牢記：環(huán)境保護是新華生存和發(fā)展的生命線。
本文刊登于2011年11月1日《淄博晚報》A8版。
