本報訊 山東新華醫(yī)藥集團有限責任公司堅持把依靠科技進步把轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作為企業(yè)發(fā)展的主線,通過強化內(nèi)功、深挖潛力,狠抓節(jié)能降耗,努力降低產(chǎn)品成本,取得了顯著的經(jīng)濟效益。2009年實現(xiàn)銷售收入同比增長10%以上,利稅增長80%,創(chuàng)出公司歷史最好水平。
作為目前我國最大的解熱鎮(zhèn)痛類等多種藥物生產(chǎn)基地,該公司通過科技攻關(guān)使節(jié)能減排、降低消耗取得了明顯效果。以前,安乃近產(chǎn)品在干燥過程中,作為溶劑的乙醇會隨尾氣排出而被“蒸發(fā)”掉,每年的被蒸發(fā)掉的乙醇數(shù)量達到上千噸。針對這一情況,該公司大搞科技攻關(guān),投資上馬了干燥尾氣回收技術(shù),把以前白白隨尾氣蒸發(fā)的乙醇大部分回收回來再利用,不僅創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,也產(chǎn)生了很好的社會效益,2009年,企業(yè)萬元產(chǎn)值能耗同比降低12%以上,連續(xù)3年萬元產(chǎn)值能耗同比降低10%以上,從而提前兩年完成了“十一五”節(jié)能減排目標。這與企業(yè)自主開發(fā)的“能源在線管理系統(tǒng)”密不可分,該系統(tǒng)通過覆蓋全部生產(chǎn)工序的幾千個數(shù)據(jù)采集點,把各生產(chǎn)工序的自來水、蒸汽、低溫水、循環(huán)水等各種能源的使用數(shù)據(jù)甚至污水處理的COD、氨氮值通過公司局域網(wǎng)即時顯示在終端設(shè)備上,進行能源使用控制和能源使用分析,使公司的能源管理有了“千里眼”和“順風(fēng)耳”,取得了節(jié)能降耗的實效。
與此同時,該公司還以科技進步推進產(chǎn)品向產(chǎn)業(yè)鏈高端延伸,把附加值高、能源消耗低的制劑產(chǎn)品作為結(jié)構(gòu)調(diào)整的突破方向,將制劑種類由以前單純的片劑發(fā)展到片劑、膠囊劑、顆粒劑、注射劑、軟膏劑等多個劑型,緩釋、控釋等高端技術(shù)被應(yīng)用到劑劑生產(chǎn)中,使制劑生產(chǎn)的技術(shù)水平和附加值不斷提高。與國際著名藥企合作的兩個制劑產(chǎn)品,于2009年正式啟動商業(yè)化生產(chǎn),銷售額同比增長了1.6倍,促進了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,進一步提升了公司的品牌形象。目前已具備了片劑60億片、針劑5億支、膠囊劑15億粒的年生產(chǎn)能力,充分標著公司在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方面邁出了標志性的一步。
科技進步推動發(fā)展方式的進一步轉(zhuǎn)變,使產(chǎn)品由“大路貨”逐漸成為“香餑餑”。左旋多巴是治療帕金森氏綜合癥的特效藥,全球的原料藥以前由日本生產(chǎn),目前全部全部轉(zhuǎn)入該公司生產(chǎn)。由于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一氯甲烷氣體,以前在國外對這股氣體都作焚燒處理,光建焚燒裝置就得花幾千萬元?,F(xiàn)在通過技術(shù)改進,對產(chǎn)生的氣體進行全部回收后對外銷售,不僅大大降低了成本、杜絕了污染,而且還有效地實現(xiàn)了資源的綜合利用,使其產(chǎn)品迅速占領(lǐng)國際市場,成為公司新的經(jīng)濟增長點。