咋一看胡偉給人的感覺平淡無奇，屬于“扔人堆里就找不到”的一類人?？墒熳R她后誰都會豎起大拇指：這個女人不簡單！
　　胡偉是301車間立派組的組長。力派生產(chǎn)線是一條無菌針劑生產(chǎn)線，控制要求非常嚴(yán)格。就是在這樣一個充滿挑戰(zhàn)的崗位上，胡偉知難而上，帶領(lǐng)全體組員一起，從規(guī)范操作開始，嚴(yán)格檢查清潔周期，狠抓培養(yǎng)基、滅菌柜、清潔、更換空調(diào)過濾器……各項驗證工作，并以驗證作為基礎(chǔ)，靠著嚴(yán)格的管理，產(chǎn)品的無菌合格率連續(xù)幾年都達(dá)到100%。
　　2010年，是公司大力發(fā)展制劑生產(chǎn)的一年，克林霉素磷酸脂注射液（力派）產(chǎn)量也大幅提高。由于針劑生產(chǎn)存在淡季、旺季，全年的產(chǎn)量分布不均，胡偉結(jié)合班組現(xiàn)狀，從幾個方面調(diào)動職工的積極性，確保旺季產(chǎn)品如期供貨。一、她針對生產(chǎn)模式制定新的考核分?jǐn)?shù)，提高勞動強(qiáng)度大、責(zé)任心強(qiáng)的崗位的系數(shù)，調(diào)動職工不怕困難勇于承擔(dān)責(zé)任的積極性。二、加大對休息日加班和休工時的考核，鼓勵職工在生產(chǎn)旺季堅持崗位，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。三、實行代班長負(fù)責(zé)制，代班費和生產(chǎn)情況掛鉤，做到人盡其責(zé)。四、各項工作做到有計劃、有部署、有檢查，提高勞動效率。在人員不足的情況下，力派組創(chuàng)出了單月生產(chǎn)23批的最高紀(jì)錄，書寫了力派組的輝煌。
　　對于班組的事，胡偉從來都是放在第一位。有一次生產(chǎn)任務(wù)非常緊張，又趕上調(diào)換1ml的規(guī)格，她從早上一直跟班到晚上八點多，直到設(shè)備調(diào)出點眉目來她才離開生產(chǎn)現(xiàn)場。很多次我碰上下班后的胡偉急匆匆往車間趕，問她，回答都是千篇一律：“組里有點事。”只要組里有事，胡偉一定會在現(xiàn)場，這是力派組雷打不動的規(guī)律。我送她一個外號：“拼命三娘。”
　　工作中胡偉不僅能“拼命”而且善動腦。為了解決生產(chǎn)中遇到的玻璃廢品高，炭化多，半成品收率低等難題，她嚴(yán)格要求，親自操作，從洗瓶、超濾、灌裝各個崗位嚴(yán)格把關(guān)，收集各種數(shù)據(jù)，進(jìn)行對比分析，總結(jié)經(jīng)驗，去年由她主持的開展的“降低廢品，提高力派半成品收率”榮獲公司QC成果一等獎，“降低玻璃廢品率”榮獲公司QC成果二等獎。
　　針對去年力派成品率下降的問題，胡偉帶領(lǐng)全體組員開動腦筋，找到了半成品收率低和燈檢廢品高是造成成品率降低的主要原因。為此她在組里實行了幾條措施：一是選用計量好的低限容量管，要求裝量在高線以下，開車先量容量，避免容量過高的現(xiàn)象。二是改造超濾裝置的回流管路，避免產(chǎn)生過多的泡沫而出現(xiàn)超濾不徹底的現(xiàn)象，減少了藥液的浪費。三是由于無菌生產(chǎn)過程中要求盡量少修車，每次開工前要求要用回收藥試車，針對試車情況對機(jī)器進(jìn)行維修，減少生產(chǎn)過程中廢品的產(chǎn)生，提高燈檢合格率。
　　通過這幾個措施的實施，力派的半成品收率從93.88%提高到了95.27%；成品率由88.25%達(dá)到89.37%，每年可節(jié)約原料7.0574萬元。
　　這就是真實的胡偉———2010年公司“十佳班組長”，振興淄博勞動獎?wù)芦@得者，淄博市十佳女職工建功立業(yè)標(biāo)兵。“休言女子非英物，夜夜龍泉壁上鳴”，胡偉以實際行動詮釋了這句話。　　　　　?。ㄌ丶s通訊員　向海燕）